如何降低溫度傳感器誤差

1：溫度傳感器安裝位置問題：安裝位置不能靠近們💑🏾或者加熱的地方，至少插入深度要爲保護管直徑的8～10倍。不該把溫度傳🚶🏾‍♀️‍➡️感器和動力電纜線裝在同一根導管内以免👾引入幹擾造成😌誤差。

2：溫度傳感器的絕緣問題：如熱電偶絕緣了，保護管和拉線闆污💁🏼‍♀️垢或鹽渣過多緻使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更爲嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還💔會引入幹擾，由此引起的誤差有時可達上100度。

3、熱阻誤差：高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱☠️阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫😝度的真值💞低。因此，應保持熱電偶保護管外部的🤑清潔，以減小誤差。

4、熱惰性引入的誤差： 由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落後于被測溫度的變化，在進行快速測🔞量時這種影響尤爲突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管👧🏾直徑較小的熱電偶。測溫環境許可時，甚至可将保護管👀取去。由于存在測量滞後，用熱電偶檢測出的溫度波動🙉的振幅較爐~溫波動的振幅小。測量滞😗後越大，熱電偶波動的振幅就越小，與🛀🏼實際爐溫的差别也就越大。