絕緣變差而引入的誤差
熱電偶在使用一段時間後,保護管和接線闆上的污垢或🧑🏻❤️🧑🏼zhi鹽渣過多緻使熱電偶極間與爐壁dao間絕緣🤑不良,在高溫下更爲嚴重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入幹擾
熱惰性引入的誤差
熱電偶測溫過程實際上是熱電偶與被測介質間熱交換✡️過😵💫程,需要一定的時間達到熱平衡,由于熱電偶的熱惰性🏃🏻♀️使儀表的指示值落後于被測溫度的變化,在進行快速測👯🏾♂️量時這種影響尤爲突出。所👋以應盡可能采用熱電極較細、保護管直💞徑較小的👩🏿❤️💋👨🏽熱電偶。測溫環境許可時,甚至可将保護管取去。由于存在測量滞後,用熱電偶檢測出的溫度波♌️動的振幅較爐溫波動的振幅^小。測量滞後越大,熱電偶波動的振幅就越小,與實際爐溫的差别也就越大。當用時間常數大的熱👩🍼電偶測溫或控溫時,儀表顯示的溫度雖然波動很小,但實際爐溫的波動可能😮💨很大。爲了準确的測量溫度,應當選擇時間常數小…的熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比,與熱電偶🙈熱端的直徑、材料的密度及比熱😁成正🧛🏾♀️比,如要減小時間常數,除增加傳熱系數以外,
效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導熱性能好的材料,管壁薄、内徑小的保護套管,比如🤶🏾高靈敏度的铠裝熱電偶,采用變徑技術的小惰性熱👽電偶産品。在較精密的溫度測量中,使用無保護套管的裸絲熱電偶,但熱電偶容易損壞,應及🙆🏿時校正及更換。
熱阻誤差
一些高溫爐使用煤炭或焦油作爲燃料,時間一長,保👽護管上就😗積有一層煤灰,焦炭塵埃附在上面,則熱阻增加😜,阻礙😸熱的傳導,這時溫度示值比被測溫度的真值低。因🧑🏽🎄此,應保持熱電偶保護管外部的清潔。
熱電偶側溫儀表測量誤差主要來源有下面幾種情況🛌🏻
1.熱電偶分度誤差
由于熱電倆的材料成分不能嚴格符合要求的複現及均勻性等原因,使熱電偶的熱電特性實際愉出電✡️勢與标準分度稍有👌差别。
2.由于補償導線與熱電偶的熱電特性不*相同而帶來的誤差
3.冷端溫度變化引起的誤差
冷端沮度補償如使用補償電橋,由于熱電偶電勢🙂↕️特性😁與補償電橋産生的電勢隻能在設計點20℃或50℃得到*補償,其它溫度由于熱😜電偶特性的非線性,不能🧑🏾🎄*吻合,會産生一💌定的誤🙆🏿差。其它方法冷⛹🏻♂️端補償,由于測盆或其它原因,也會帶來一定的誤差
4.由于熱電極的變質
如應力分布,氧化等使出廠後的熱電偶性能發生變化而帶來的誤差。
5.絕緣不良引起的誤差
在使用熱電偶時,應注意兩熱電偶電極之間及它們與🥑️地之間的絕緣,否則會引起電勢降低影響測量精确度。
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